用醋酸丁酯萃取青霉發(fā)酵液必須在酸性環(huán)境下進行，工藝要求醋酸丁酯和酸性水溶液的分離。 某廠生產的防爆型臥式螺旋排放沉降離心機，通過實際生產檢驗，成功分離液液兩相材料，打破了海外離心機的壟斷。 結合青霉素生產工藝的難點，通過介紹該離心機的工作原理和設備結構配置和功能分析，指出了離心機結構的性能要點。螺桿泵

隔爆型臥式螺桿排放沉降離心機(以下稱“離心機”)是一種全自動連續(xù)運行設備，在工業(yè)生產中應用非常廣泛。 青霉素提取液分離用離心機需要滿足醫(yī)藥行業(yè)生產質量管理規(guī)范( GMP )衛(wèi)生等級的要求，確保耐壓結構的有效性，實現高效率的雙液相分離等許多限制，設備多為離心機企業(yè)壟斷，設備的購買和維護費用相當高。 離心機廠家自主研制生產隔爆型臥式螺旋排放沉降離心機，應用于某青霉素生產企業(yè)，其處理量和分離效果達到全進口型離心機水平。離心泵

1 .離心機的工作原理和結構

離心機的主要結構由滾筒、螺旋卸料器、差速器、傳動系統(tǒng)、耐壓防爆系統(tǒng)和底座組成。 滾筒提供離心力場，使人進入滾筒內壁的分離對象物在離心力的作用下迅速向徑向沉降。 其出液端結構能夠使液相材料沿著排液路徑排出滾筒，另一端設置的材料出口能夠通過螺旋葉片的推力將材料從滾筒排出。 螺旋卸料器可以將進料管輸送來的應分離的材料引導到滾筒內壁，其流線型在改變材料流動方向的同時，提前使材料在圓周方向上加速，減少材料進入滾筒后對材料沉降層的沖擊攪拌作用，不增加材料沉降時間。 耐壓防爆系統(tǒng)能夠充分隔離離心分離機的內部和外部，使外部空氣不進入離心分離機的內部，與易燃易爆氣體混合。計量泵

離心機的工作原理:醋酸丁酯、破乳劑和硫酸混合的青霉素發(fā)酵液從進料管進入人的螺桿卸料器的中空軸，經由螺桿卸料器筒體的出口進入滾筒。 在離心力的作用下，醋酸丁酯、水溶液(含水、破乳劑、硫酸)和發(fā)酵菌絲在旋轉滾筒內形成環(huán)狀材料層，密度小的醋酸丁酯(密度約0.88 g/mm3)形成內圈，靠近旋轉中心，從旋轉滾筒的一端溢出。 菌絲纖維、破乳劑、酸的水溶液從滾筒的另一端排出。

在設備結構修訂中優(yōu)化死角部位，配置多線路清洗管，設置現場清洗( CIP )清洗程序，確保設備無殘留，滿足GMP的要求。管道泵

離心機之所以能夠實現兩相液體的分離，是因為螺旋擋板在離心力的作用下能夠實現歧管的平衡。 忽略溶液混合區(qū)和沉降過渡區(qū)的話，可以認為螺旋擋板的左側是分層兩相液體，上層是醋酸丁酯，下層是水溶液，螺旋擋板的右側是水溶液。 由于同一離心力，兩側的材料因密度而產生液位差，實現兩液相的分開排出。